山西研拓帶您了解柱塞泵常見故障有哪些？
1、變量柱塞泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)變量柱塞泵吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過 大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。
(2)變量柱塞泵泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、 鐵屑等劃傷，端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面 有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調節變量活塞，增加斜盤傾角。
2、中位時排油量不為零 變量式軸向變量柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應為零。但有時會 出現中位偏離調整機構中點的現象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。
3、變量柱塞泵輸出流量波動 輸出流量波動與很多因素有關。對變量柱塞泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異 物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，提高彈簧剛度和控制壓力等。
山西研拓為您介紹柱塞泵的維修與保養：
1.運轉檢查
1）檢查進液壓力、排液壓力是否出現突變和異常；
2）檢查潤滑油壓力是否正常，潤滑油溫度是否持續上升或過高，油質是否過臟或進水產生乳化現象；
3）檢查各摩擦部位溫升是否異常，泵密封部位是否泄漏過大；
4）檢查泵有無異常聲響，各部位螺紋連接處是否松動；
5）檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
2.定期檢查
1）泵連續運轉500小時后，應重新換油，再隔半年換油1次，以后每半年換油1次；
2）500小時保養時，應清洗油過濾器，呼吸器濾網，同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況，確定是否更換和修復各易損件；
3）1000小時保養時，應首先重復500小時保養項目，同時檢查連桿螺 栓是否有松動，各裝配間隙有否變化，填料及密封圈是否需要更 換等等；
4）通常，泵運行5000小時后，應做1次常規檢修，超過10000小時則 應進行1次大修；
5）停泵時間在6個月以上的泵，重新使用的，應對泵進行1次常規檢修。
3.電機的定期檢查：
1）電機應定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵；
2）電機在允許電源頻率、電壓變化的不利條件下運行時，外殼溫 度不得超過135℃，出線盒進線處的溫度不超過60 ℃；
3）電機運行時，軸承溫度不得超過90 ℃；
4）定期檢查電機潤滑脂，發現變質及時更換；
5）電動機每750小時注一次油脂，注油量為36克。
