山西研拓為您介紹整套液壓系統通常是由動力元件液壓泵，執行元件液壓油缸或液壓馬達，控制元件液壓閥，以及輔助元件液壓油、壓力表、油溫表、油管、油箱等組成。其中液壓泵作為液壓系統中的動力元件，它決定著整個系統壓力、流量的大小。因此，液壓泵的選用，應根據系統所要求的壓力、流量、價格、工作穩定性、準確性等來選，除此之外，還需考慮各種泵的優缺點，后選定。
1、液壓泵選擇原則：
是否要求變量：徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。
工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa；葉片泵壓力6.3MPa，高壓化以后可達21MPa；齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達25MPa。
噪聲指標：低噪聲泵有內嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻。
效率：軸向柱塞泵的總效率高；同一結構的泵，排量大的泵總數效率高。
2、各種泵的優缺點
葉片泵優點：結構緊湊，外形尺寸小，運轉平穩，流量均勻，脈動及噪聲較小，壽命較長，效率一般高于齒輪泵，價格低于柱塞泵。葉片泵多用在機床、油壓機、車輛、工程機械和塑料注射機的液壓系統中。
山西研拓為您介紹柱塞泵的維修與保養：
1.運轉檢查
1）檢查進液壓力、排液壓力是否出現突變和異常；
2）檢查潤滑油壓力是否正常，潤滑油溫度是否持續上升或過高，油質是否過臟或進水產生乳化現象；
3）檢查各摩擦部位溫升是否異常，泵密封部位是否泄漏過大；
4）檢查泵有無異常聲響，各部位螺紋連接處是否松動；
5）檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
2.定期檢查
1）泵連續運轉500小時后，應重新換油，再隔半年換油1次，以后每半年換油1次；
2）500小時保養時，應清洗油過濾器，呼吸器濾網，同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況，確定是否更換和修復各易損件；
3）1000小時保養時，應首先重復500小時保養項目，同時檢查連桿螺 栓是否有松動，各裝配間隙有否變化，填料及密封圈是否需要更 換等等；
4）通常，泵運行5000小時后，應做1次常規檢修，超過10000小時則 應進行1次大修；
5）停泵時間在6個月以上的泵，重新使用的，應對泵進行1次常規檢修。
3.電機的定期檢查：
1）電機應定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵；
2）電機在允許電源頻率、電壓變化的不利條件下運行時，外殼溫 度不得超過135℃，出線盒進線處的溫度不超過60 ℃；
3）電機運行時，軸承溫度不得超過90 ℃；
4）定期檢查電機潤滑脂，發現變質及時更換；
5）電動機每750小時注一次油脂，注油量為36克。
